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2026-10-16北京经开区企业倍杰特近日中标聊城信源集团有限公司（信发集团）脱硫废水零排放处理系统一期工程，处理量330立方米/小时，为目前国内最大规模的脱硫废水零排放分盐项目。项目采用"高效沉淀＋过滤—超滤＋反渗透＋电驱动膜多级浓缩—冷冻/纳滤耦合分盐＋MVR蒸发结晶"成套工艺，产出氯化钠、硫酸钠工业盐，其中氯化钠品质满足氯碱工业原料要求，可全部回用于信发集团氯碱生产线。
一、燃煤电厂"最难啃的硬骨头"
大型燃煤机组湿法脱硫产生的废水，是工业废水处理领域公认的高难度对象：含盐量高、水质波动大、成分复杂，含有高浓度氯化钠、硫酸钠以及钙、镁、重金属等污染物。处理难度既在于盐分的深度分离，也在于波动的来水水质对系统稳定性的持续考验。
近日，北京经济技术开发区企业倍杰特宣布，公司成功中标聊城信源集团有限公司（信发集团）脱硫废水零排放处理系统一期工程，脱硫废水处理量330立方米/小时。据北京经开区官方发布，该项目是目前国内最大规模的脱硫废水零排放分盐项目，标志着倍杰特在脱硫废水资源化领域的技术与工程能力再获行业认可。
二、工艺路线四步拆解
倍杰特为该项目采用自主研发的高含盐废水零排放分盐成套工艺，路线可以拆解为四步：
- 预处理——采用"高效沉淀＋过滤组合"工艺，去除废水中的悬浮物、钙镁硬度及重金属离子，为后续膜系统稳定运行保驾护航。
- 多级浓缩——采用"超滤＋反渗透＋电驱动膜"多级浓缩工艺，将废水减量至最小体积，大幅降低后续蒸发结晶环节的投资与运行成本。
- 分盐提纯——通过冷冻/纳滤耦合分盐技术与MVR蒸发结晶工艺，实现氯化钠与硫酸钠的高效分离，产出达到工业盐标准的高品质盐产品。
- 闭环回用——项目产出的氯化钠品质满足氯碱工业原料要求，可全部回用于信发集团氯碱生产线。
按照合同安排，倍杰特将承担脱硫废水零排放系统的工艺设计、设备供货、安装指导、利旧设备改造、整体调试、试运行及人员培训等全部工作，并对土建、消防、暖通等配套系统进行设计，是典型的"交钥匙"型总承包服务。
三、"废水变资源、杂盐变产品"的商业逻辑
脱硫废水零排放的痛点，从来不只是"把水处理干净"。传统蒸发结晶路径产生的混盐属于危险废物范畴，处置费用高昂，是压在电厂身上的长期成本。分盐技术的价值正在于此：把氯化钠、硫酸钠分别提纯到工业产品标准，杂盐从"付费处置的负担"变成"可以出售或自用的产品"。
这个项目的闭环设计尤其值得注意：信发集团是集发电、铝业、氯碱化工于一体的大型企业集团，电厂脱硫废水里提出来的氯碱级氯化钠，直接回供集团自己的氯碱生产线，形成"电厂脱硫—废水处理—盐资源化—氯碱生产"的产业内循环。废水处理的产出品不出集团门就完成了消纳，这是零排放项目里最理想的经济模型——比起依赖外部市场的盐品销售，内部闭环对价格波动的免疫力更强。
四、政策与市场的双重推力
高盐废水的"零排放＋资源化"正在成为明确的政策与市场方向。一方面，黄河流域、重点区域的工业园区对高盐废水外排的监管持续收紧；另一方面，煤电行业"三废"治理的存量改造需求庞大，脱硫废水零排放是其中的核心场景之一。10月12日，江西赣能丰城发电厂也发布了全厂废水零排放改造招标（循环水排污水处理规模200立方米/小时、系统回收率不低于75%、控制价1175万元），显示发电侧废水零排放改造已进入规模化落地阶段。
与市政污水资源化不同，工业高盐废水的价值实现路径更依赖分盐、结晶、资源回用等单元技术的集成能力，以及与业主产业链的耦合设计。谁能把"水—盐—回用"的整体经济账算平，谁就能在这轮改造周期中占据主动。
五、从个案看趋势
把视野放大，该项目与近期密集出现的工业废水盐资源化案例构成同一趋势：乌鲁木齐甘泉堡园区污水资源化项目以膜法浓缩、蒸发结晶实现水资源回收率98%并产出工业盐，西班牙、法国的工业回用项目也在向"资源回收"倾斜。可以判断，"零排放"正在从环保合规目标演变为资源管理策略——当废水中的水和盐都能进入生产循环，零排放就从成本项变成了资产项。对设备与工程企业而言，多级膜浓缩、分盐结晶、MVR节能等核心技术的自主化程度，将直接决定在下一个工业改造周期中的市场位置。
天乙科技有限公司（TIANYI LIMITED）长期深耕污水处理与中水回用领域，围绕低碳工艺、资源回收、智慧运营三大方向，为市政污水厂、工业园区及各类用水主体提供从方案设计、装备制造、工程建设到运营管理的全链条服务。公司以"稳定达标、节能降耗、资源循环"为目标，持续帮助客户在绿色低碳转型中降低运行成本、提升系统韧性。
来源：北京经济技术开发区官网《倍杰特中标国内最大脱硫废水零排放分盐项目》（2026年10月14日）及公开信息整理。
