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2026-10-162026年10月5日，雅诗兰黛集团（ELC）宣布在其比利时Oevel制造园区投资570万欧元建设先进水基础设施，实施覆盖"纯化—回用—再利用"全链条的集成式水循环方案。项目投运后，产品水强度预计由9.3升/公斤降至3.6升/公斤，年节水约2500万升（约10个奥运会标准泳池），将成为可在集团全球制造网络复制推广的样板。近十年雅诗兰黛在Oevel园区累计投资超1.5亿欧元。
一、一家美妆制造厂的"水账本"
Oevel 位于比利时法兰德斯地区，是雅诗兰黛全球最大的制造基地之一。10月5日，集团宣布在此投资570万欧元（约637万美元）建设水循环基础设施——这笔投资被纳入其"Beauty Reimagined"战略框架，与人工智能、自动化、数字化制造等升级并列，成为"下一代制造"的组成部分。
对制造企业而言，水成本通常隐没在公用工程科目里，很少被单独立项。这笔投资的看点在于：它把水当作一项需要独立规划、独立投资、独立考核的制造资源，并且以水强度（升/公斤产品）作为核心考核指标——这正是工业企业水管理的成熟形态。
二、三要素集成的"水循环"方案
雅诗兰黛将该项目的方案定义为"集成式水循环"（integrated water circularity），由三个要素构成：
- 强化纯化水系统——通过更高效的纯化环节减少新鲜水取用量，从源头压降用水需求；
- 清洗消毒环节内部回用——在设备清洗与杀菌作业中实现水的梯级再利用，延长每一滴水的在用时间；
- 废水转化为回用水——将废水处理后重新用于设备清洗消毒等特定作业场景，最大限度减少外排。
三个要素组合的效果是"让水在生产系统里停留更久"：取水减少、内循环增加、外排下降。项目的量化目标为：水强度从9.3升/公斤产品降至3.6升/公斤，降幅超过六成；年节水约2500万升，相当于约10个奥运会标准泳池的容量。
三、从单点到网络：可复制的样板
雅诗兰黛明确表示，Oevel 项目将作为可在集团全球制造网络推广的可扩展样板，项目中沉淀的技术方案与管理经验将反哺后续工厂的改造。这一"试点—标准化—推广"的路径，与工业企业推进数字化改造的惯常做法一致——先在一个基地跑通技术与运营模型，再向网络复制。
项目也获得了地方政府的背书。法兰德斯大区政府首席大臣 Matthias Diependaele 在到访园区时表示，这笔投资是对法兰德斯作为制造与创新领先区域的信任票："我们希望看到正是这样的投资——用创新和技术强化产业竞争力和韧性。"近十年间，雅诗兰黛在 Oevel 园区的累计投资已超过1.5亿欧元，覆盖制造、物流、生物技术、自动化与可持续相关项目。
四、欧洲制造业的水压力
这笔投资的大背景，是欧洲制造商正在承压的资源环境约束：近年频发的干旱与极端天气让"水的可获得性"从环境议题变成供应链议题，欧洲各国对企业用水效率的监管与披露要求也在收紧。对于食品饮料、日化、制药、纺织这类高水耗制造行业，水的获取与排放许可已成为选址、扩产与合规的先决条件之一。
同期欧洲市场也出现了商业模式上的创新：奥地利水处理公司 fluvicon 携手投资机构 KGAL 推出"工业水处理即服务"，以正向渗透技术为核心，客户无需资本开支即可购买达标清水与资源回收——显示欧洲工业水管理的服务化与金融化正在同步推进。
五、对工业水回用市场的三点启示
其一，快消与日化行业正在成为工业水回用的新增长场景。过去工业水回用的主力客户是电力、化工、钢铁等高耗水流程工业，雅诗兰黛这类离散制造企业以"水强度"为抓手入场，打开了同类高附加值制造基地的市场想象空间。其二，水循环的ROI叙事正在从"省水费"转向"制造韧性"——企业愿意为水的长期可获得性支付溢价，这为高品质水处理装备与服务创造了定价空间。其三，样板复制机制意味着订单的乘数效应：服务好一个旗舰基地，就有机会进入客户的全球工厂改造清单，这对水处理方案商的客户经营策略是直接的提示。
天乙科技有限公司（TIANYI LIMITED）长期深耕污水处理与中水回用领域，围绕低碳工艺、资源回收、智慧运营三大方向，为市政污水厂、工业园区及各类用水主体提供从方案设计、装备制造、工程建设到运营管理的全链条服务。公司以"稳定达标、节能降耗、资源循环"为目标，持续帮助客户在绿色低碳转型中降低运行成本、提升系统韧性。
来源：The Estée Lauder Companies 投资者关系新闻稿（2026年10月5日）及 Personal Care Insights 等公开报道整理。
