【中国大陆】AI 水务大模型 + 连续式水质检测机器人进污水厂：绍兴柯桥半年实测"投药降 10%—25%、曝气能耗降 15%"

导语提要：绍兴水处理发展有限公司投用的两套全过程连续式水质检测机器人系统已稳定运行：可 24 小时自动完成污水取样、检测、分析全流程，将水质检测频次从每日 1 轮提升至 12 轮，并依托 AI 水务大模型实时预判水质变化、动态优化药剂投加与曝气参数。投用半年数据显示，生活污水处理工艺药剂投加量下降 10%—25%、曝气环节能耗降低 15%，为存量污水厂低成本智能化改造提供了可量化样板。

一、从"人工抽检"到"机器人在线连续检测"

传统污水厂水质监测多依赖人工定时取样送检，频次低、滞后性强，难以及时捕捉进水水质的瞬时波动。绍兴水处理公司引入的全过程连续式水质检测机器人系统，改变了这一模式。

• 全流程自动——机器人系统可 24 小时不间断自动完成取样、检测、分析全流程作业，替代大量重复性人工操作；
• 频次跃升——水质检测频次从每日 1 轮大幅提升至 12 轮，为精细化调控提供"分钟级"数据支撑；
• 稳定可靠——机器人在线作业减少人工取样误差与操作波动，提升检测数据的一致性与可追溯性。

二、AI 大模型驱动：让"加药、曝气"跟着水质实时变

仅有高频检测还不够，关键在于"测得准、算得快、控得好"。该系统将高频水质数据输入 AI 水务大模型，实现对进水水质的实时预判，并据此动态优化药剂投加量与曝气参数。

• 智能投药——依据实时水质与变化趋势精确计算药剂投加量，避免"凭经验过量投加"造成的药剂浪费；
• 精准曝气——根据进水负荷动态调节曝气强度，减少非必要曝气带来的电能消耗；
• 预判调控——AI 大模型可提前预判水质波动并触发参数调整，比"事后纠偏"更节能、更稳质。

三、半年实测：经济账与环保账"双赢"

据绍兴市柯桥区方面披露，系统投用半年以来成效显著：生活污水处理工艺药剂投加量下降 10%—25%，曝气环节能耗降低 15%。这意味着在保障甚至提升出水稳定性的前提下，实现了运行成本的直接下降。

• 药剂成本下降——按日处理规模测算，药剂投加量降低可带来可观年度节约；
• 电耗下降——曝气是污水厂主要耗能环节之一，能耗降低 15% 对电耗占比高的污水厂意义重大；
• 可复制性强——该模式无需颠覆性改造既有工艺，主要依托"在线感知 + AI 模型 + 自控执行"的软硬件叠加，适合在存量污水厂快速推广。

四、行业启示：污水厂智能化正从"概念"走向"账本"

在"十五五"水务提质增效背景下，污水厂智能化改造的市场叙事正发生转变——不再是展示性的"数字孪生大屏"，而是能落到"药剂降多少、电耗降多少"的经营账本。绍兴柯桥项目的意义正在于此：它用半年的真实运行数据，回答了"AI 进污水厂到底值不值"这一核心问题。

• 降本增效可量化——智能投药与精准曝气把看不见的"AI 价值"转化为看得见的成本节约，增强业主改造信心；
• 软硬一体是关键——"机器人检测 + AI 模型 + 自控执行"三者闭环，才能实现真正的提质增效；
• 面向存量市场——对量大面广、亟需降本的中小型与老旧污水厂，此类轻量化、见效快的智能改造方案具备广阔推广空间。

对深耕污水处理与中水回用领域的企业而言，把握"智能化降本 + 精细化运维"趋势，为用户提供可量化、可复制的智慧化改造方案，将是面向存量市场的核心发力点。

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