知识百科

通过膜处理（反渗透、纳滤）浓缩盐分。再通过蒸发结晶实现盐分回收。实现水和盐的资源化。

通过水解酸化预处理将大分子有机物分解为小分子。通过高级氧化（臭氧、Fenton）提高可生化性。通过生物强化投加特效菌种。

酚类可通过溶剂萃取回收。再通过生化处理进一步降解。高级氧化可作为深度处理保障。

钢铁生产全流程涉及设备冷却、工艺清洗等多个环节，废水量大、水质复杂。钢铁行业是典型的高耗水行业，废水治理是行业绿色转型的关键命题。

包钢总排废水综合整治项目是国内钢铁行业首例大规模浓盐水“零排放”项目。采用“深度处理回用+蒸发结晶分盐”的梯度利用工艺，每小时可处理350立方米污水。

95%的废水经过层层过滤、提纯，转化为优质再生水，重新投入炼铁、轧钢等核心环节。每年减少黄河新水消耗近300万吨。剩余5%的高浓度浓盐水通过“蒸发结晶分盐”技术，转化为高纯度氯化钠和硫酸钠结晶盐。

包钢外排水口的水质达到了《地表水环境质量标准》IV类水的限值要求。采用化学加药混凝沉淀法作为除氟工艺，氟化物浓度低于1.5mg/L，年减排量达112吨。

新天钢联合特钢通过建设分流制排水管网、采用先进节水工艺技术，实现了冷却挥发水分回收。全面实施生产废水零排放综合处理和生活污水深度处理，中水用量占比达70%以上。

新天钢联合特钢吨钢取水量为0.69吨，优于用水定额先进值，年创效3000万元左右。

采用“物化+生化+高级氧化+除盐工艺”协同作用逐级深度处理的技术路线。充分发挥化学氧化和生物氧化相互补充的协同深度处理作用。将废水中COD、氨氮、总氮等彻底降解转化为非污染物质。