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维生素B12制药生产废水具有高COD、高盐、高氨氮、高硬度等特点。采用“生化处理-膜系统浓缩分盐-蒸发结晶”的工艺路线。生化处理采用“水解酸化+厌氧+好氧”污泥耐盐驯化培养的生化工艺。

废水系统采用pH调节加药装置，通过生化与膜过滤处理工艺对水质进行预处理。由于水质变化较大，需经过大容量调节池处理进水流程。

经生化处理后的部分废水，通过多介质过滤器、活性炭过滤器、RO反渗透膜等多套系统深度净化。中水回用于绿化灌溉、景观补水及冷却水系统。

以扬子江龙凤堂为例，中水系统每天处理量约500吨。实现了污水处理“零成本”运营。

传统抗生素生物制药废水处理方法存在资源浪费严重、环境负荷高、处理效果不稳定等问题。零排放回用系统设计需重点关注预处理效果、膜系统稳定性和蒸发结晶运行可靠性。

发酵类制药废水含有高浓度有机物、氨氮、残留培养基、抗生素等。COD浓度高，可生化性差异大。

化学合成类制药废水含有多种有机溶剂、中间体、副产物。成分复杂、毒性大。常需高级氧化预处理。

生物制药废水含有蛋白质、多糖等生物大分子。水质变化较大。需经过大容量调节池均衡水质。

新型高效耐毒厌氧反应器可处理含残留抗生素的制药废水。微生物经过耐盐驯化培养。提高了系统的稳定性和处理效率。

食品加工废水主要来自乳品、肉类、饮料、果蔬加工等子行业。主要特点是有机物含量高、SS高、可生化性好。